DN1200 de Montage van de Stuiklaspijp

Het gelijke T-stuk wordt wijd gebruikt in petrochemische stof, olie en aardgas, vloeibaar gas, meststof, elektrische centrale, kernenergie, scheepsbouw, papierfabricage, geneesmiddel, voedselhygiëne, stedelijke bouwnijverheid van techniekbouw en onderhoud. De druk van dit soort pijp is hoog in de industrie, kan de druk 600 kg bereiken, is de waterpijpdruk in het leven lager, over het algemeen 16 kilogram.

Het gelijke T-stuk is op beide einden van dezelfde diameter, wordt het verminderen van de pijp van de T-stuktak met andere verschillende diameter twee geroepen die T-stuk verminderen, is de bovengenoemde methode als volgt: voor gelijk T-stuk, zoals „T3“ zei drie algemene principes van de buitendiameter 3 duim gelijk T-stuk is. Voor verschillende diameters, zoals „T4 x 4 heeft x 3,5“, dezelfde diameter een diameter van 3,5 duim.

Het materiaal is over het algemeen 10# 20# A3 Q23 20g 20g 20g 16Mn ASTM A234 ASTM A403 enz., met drie richtingen, is de buitendiameterwaaier 2,5 „- 60“, van 26 „- 60“ aan lassent-stuk. Muurdikte van 28-60 mm.

De spanningsniveaus zijn sch-5s, Sch10s, Sch10, Sch20, Sch30, Sch40s, STD, Sch40, Sch60, Sch80s, XS; Sch80, Sch100, Sch120, Sch140, Sch160, XXS.

Hoe kan iklas het gelijke diametert-stuk?

Het is een soort de methode van het weerstandslassen dat de weerstandshitte GEBRUIKT om de twee werkstukken samen tegelijkertijd te lassen. De hoge productiviteit en de gemakkelijke automatisering van lassen worden wijd gebruikt. Zijn toepassing kan als volgt worden samengevat:

(1) uiteindelassen van het werkstuk, zoals staal, profiel, draad, versterking, spoor, boilerbuis, olie en aardgas die, enz. vervoeren.

(2) uiteindelassen van ringswerkstuk, zoals het uiteindelassen van autorand en fiets, de ring van het motorfietswiel, en lassen van diverse verbindingen, enz.

(3) het lassen van delen zal het eenvoudige rollen van, het smeden van zijn, het stempelen van of het machinaal bewerken van delen die in complexe delen moeten worden gelast om kosten te drukken. Bijvoorbeeld, het lassen van de schachtshell van de autorichtlijn en de achterashuisvesting, het lassen van diverse koppelstangen en staven, en het lassen van speciale delen.

(4) het lassen van buitenlandse metalen kan edele metalen besparen en productprestaties verbeteren. Zoals een het werkdeel van het hulpmiddel (HSS) en staart (het middelgrote lassen van het koolstofstaaluiteinde, het de klephoofd van de interne verbrandingsmotoruitlaat (hittebestendig staal) en het lassen van het staart (staal) uiteinde, het uiteindelassen van de geleidende koppeling van het aluminiumkoper, enz.-het Uiteindelassen zijn verdeeld in twee soorten: het lassen van het weerstandsuiteinde en plotseling uiteindelassen.

De interne weerstand van het werkstuk is evenredig aan het weerstandsvermogen van het gelaste metaal en de lengte l0 van de elektrode, die omgekeerd evenredig aan het gebroken gebied van het werkstuk is.

De contactweerstand van de weerstand en ander diametert-stuk wordt bepaald door de de de oppervlaktestatus, temperatuur en druk van de contactoppervlakte. De contactweerstand is hoog wanneer de contactweerstand duidelijke oxyden of andere buit heeft. De verhoging van temperatuur of druk zal de contactweerstand tegen daling toe te schrijven aan de verhoging van daadwerkelijk contactgebied veroorzaken. Aan het begin van het lassen, is de huidige dichtheid op het contactpunt hoog; De contactweerstand vermindert snel na de de temperatuurverhogingen van de eindoppervlakte snel. Wanneer verwarmd aan een bepaalde temperatuur (600 graden van staal, 350 graden van aluminiumlegering), volledig verdween de contactweerstand.

Zoals met vleklassen dat, is de hittebron van lassen ook de weerstand door weerstand wordt geproduceerd. Wanneer de weerstand wordt gesoldeerd, bestaat de contactweerstand in een zeer korte tijd, veroorzakend minder dan 10 tot 15 percent van de totale hitte. Maar deze hitte wordt geproduceerd op een zeer smal gebied dichtbij de contactoppervlakte. Dientengevolge, wordt de temperatuur van dit gebied snel verhoogd en de interne weerstands snel verhogingen, en zelfs als de contactweerstand volledig wordt geëlimineerd, is de thermische intensiteit van het gebied nog hoger dan dat van andere plaatsen.

Harder zijn de lassenvoorwaarden, de meer stroom en korter de stroom. Kleiner het werkstuk, duidelijker de invloed van de contactweerstand bij het verwarmen.